스마트 팩토리 - 추진 로드맵 구축을 위한 방안 [21.1.14]

 스마트 팩토리의 진화 과정은 다음과 같다. 장치의 연결인 스마트 장비에서 공장의 연결인 스마트 공장 그리고 공급 망의 연결인 스마트 기업이다. 이러한 인프라를 단계적으로 구축해 가야지 스마트 공장의 로드맵을 구축할 수 있다. 스마트 팩토리의 최적화를 위한 데이터 자산을 조직화하고 분석하여 노하우를 쌓아 나가야 한다.. 이러면 원격 모니터링과 사이버 공간에 전문가와 자산이 만나서 일을 하고, 고객과 공급업체와 협업이 가능해질 것이다.

 간단하게 MES, ERP 구축만으로도 스마트 공장, 스마트 비즈니스를 할 수 있다. MES(제조 실행 시스템)은 생산 계획에 의한 생산 실행과 결과로써 생산, 품질, 에너지 사용 지표를 KPI로 볼 수 있어 도움이 되는데, 이를 최적의 조건으로 유지하려면 어떻게 해야 하는지에 대한 노하우는 직접 찾아가야 할 문제다.

 계속 노하우에 대해서 이야기를 하고 있는데 스마트 팩토리의 적정 목표를 설정하는 것이 중요하다. 스마트 팩토리는 1단계에서 5단계까지 존재한다. 하지만 모든 스마트 팩토리가 5단계를 달성할 필요는 없다. 자신의 공장의 목적에 따른 목표 설정이 제일 먼저 필요하다. 1단계에서 2단계, 더 나아가 3단계로 발전하는 것이 오늘 내일로 되는 작업이 아니다. 자신만의 노하우를 잘 활용하여 단계를 발전시켜야 한다. 이로 인해 스마트 팩토리는 시간이 많이 들고 공장 전체를 변경해야 하므로 돈도 많이 든다. 일정 부분을 먼저 변경하여 레벨을 올렸으면 수평적으로 다른 부분도 변경하여 레벨을 맞춘 다음 레벨로 넘어가야 한다..

 국내 스마트 팩토리 공급 기업은 개별 기술경쟁력이 취약하고, 단품을 공급하는 영세 소규모 기업 위주로 패키지 제공 능력도 부족하고 또한 솔루션, 센서, 컨트롤러, 로봇 등 분야별 전문 인력도 부족한 상황이다. 해외의 수준을 따라가려면 ICT 플랫폼, 산업용 센서, 응용 SW 등 기술개발에 불구하고 국내 매출 기반조차 부족한 상황 극복을 위해 시장 활성화 네트워크 필요하다. 하지만 우리나라의 제조업은 미국, 독일 등 제조 선진국과 함께 높은 제조업 기술력 보유하고 있다. 각각의 공장에 필요한 기술/시장 니즈, 연차별 개발계획, 최종 목표 등을 제시함으로써 스마트 팩토리의 구체적인 로드맵 구축이 가능할 것이다. 시뮬레이션, 클라우드, 데이터 분석, 플랫폼 연동 기술, 제어 기술 등의 핵심 요소들을 연구하고 개발하여 최종 스마트 팩토리를 구현할 수 있을 것이다.